磨礦分級機組的自動控制

磨礦分級機組的自動控制

磨礦機組的自動控制不僅是節(jié)省勞動力問題，更重要的是穩(wěn)定操作，把作業(yè)條件控制在好的水平，以達到提高產量，降低消耗的目的；特別是自磨機及半自磨機，由于磨礦機內的料位或介質負荷變化快，因此必須安裝自動控制系統(tǒng)，以保證磨礦機的高效率、低消耗。

據(jù)國外報道，磨礦分級機自動控制可提高產量2.5%～10%，處理1T礦石可節(jié)省電能0.4～1.4Kw·h。我國一些選礦廠的磨礦分級自動控制經(jīng)驗表明，采用自動控制系統(tǒng)時，磨礦操作的各項指標的波動范圍均比人工操作小。

由于影響磨礦效率的因素很多，特別是礦石性質的多變，因此，到現(xiàn)在為止，還沒有把這些因素統(tǒng)一起來而制定出統(tǒng)一的數(shù)學模型在生產中應用。一般是根據(jù)具體礦石和條件，經(jīng)過試驗得出適宜的操作范圍，再生產中控制磨礦機在此范圍內運轉。國內外磨礦分級機組自動控制成功的經(jīng)驗是采用專家系統(tǒng)，采用模糊邏輯控制。

磨礦分級機組自動控制系統(tǒng)的主要參數(shù)包括：

⑴效率。功率與磨礦機的運轉速度、礦漿濃度、磨礦介質充填率、襯板形狀等有關。自磨機的負荷變化可采用功率信號或軸壓信號反應。

⑵聲音強度。聲音強度與介質運動狀態(tài)和球料比有關，它可表示磨礦機負荷大小。測定時需要將某些無關的聲音濾掉。

⑶新給礦量。在給礦皮帶上安裝傳感器，傳遞和記錄負荷質量，并用來控制磨礦機磨礦加水量。

⑷水力旋流器的渣漿泵池的液位。液位控制是旋流器穩(wěn)定工作的常用方法，可以通過液位-變頻器-給礦泵構成一個閉環(huán)控制，穩(wěn)定旋流器的給礦壓力。液位可用超聲波、原子吸收、壓差及浸入料漿的吹泡管的壓力等方法測出。

⑸礦漿流量。礦漿流量可用礦漿磁性流量計測定，先測出礦漿的體積流量，再通過礦漿密度和體積流量計算而測出礦漿的質量流量。

⑹給水量。給水量影響磨礦濃度和效率，通過電磁閥控制給水流量。

⑺礦漿濃度。礦漿濃度用濃度計測定。

⑻磨礦產品粒度。磨礦產品粒度用粒度檢測儀測定。

選礦廠磨礦分級機組自動控制可分為定值控制和自尋優(yōu)或控制兩種方式。選用是必須充分研究原礦性質、工藝流程、設備配置及生產指標的具體情況，確定合適的方案。